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    常見(jiàn)問(wèn)題

    模切機操作時(shí),應注意法的七大問(wèn)題

    文章來(lái)源: hengfei人氣:發(fā)表時(shí)間:2021-05-29

    模切行業(yè)人員可能都知道,組成模切的四大部分是,模切機器、模切刀模、模切材料和模切工藝,模切機器是重要的組成部分,那么接下來(lái)我要給大家介紹一下,在使用模切機的過(guò)程中,應該注意哪些問(wèn)題:

    1,平壓平模切機多采用平等分度凸輪機構,凸輪的形狀是否合理是個(gè)關(guān)鍵。鏈條的松緊度要適度,過(guò)緊、過(guò)松都會(huì )影響模切精度。平壓平模切機輸紙牙現多為實(shí)心,但在高速運動(dòng)時(shí)還是易變形,急停時(shí)慣性大。 好的牙排硬度高而質(zhì)輕,角度和壓力的大小適度

    2,目前的模切機主傳動(dòng)是由電機帶動(dòng)蝸桿和蝸輪。蝸輪多為斜齒,要注意的是,當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時(shí),輪齒與輪齒之間的側隙大小是否合適。側隙過(guò)大,蝸輪傳動(dòng)不平穩;側隙過(guò)小,不利于潤滑油的流動(dòng)。還有就是壓力角不合理會(huì )影響傳動(dòng)的平穩性。

     

    3,這三項是模切的基本部件,它們的好壞直接關(guān)系模切質(zhì)量。版材要求密度均勻、質(zhì)量輕、硬度高、柔性好、便于加工、平整、堅固,刀線(xiàn)嵌入后穩定并能多次更換。刀口要鋒利,整刀的高度誤差和大刀的彎小。橡膠條的硬度要適中,不能擠壓刀口,也不能回彈力不足。高速套沖模切機

     

    4,目前,普遍采用的方式是連續式輸紙,即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起。這種方式平穩、速度快,但快速運動(dòng)使紙張對定位前規產(chǎn)生很大的沖擊力,紙張受力后卷曲或彈跳,造成定位不準。理想的模切機應在保證模切速度的同時(shí),紙張在輸紙臺上的運動(dòng)速度盡量低。

     

    5,受?chē)鴥葯C械制造業(yè)技術(shù)水平的限制,模切機的許多零部件加工粗糙。如間歇機構與主傳動(dòng)系統及鏈之間的匹配和制造精度直接影響著(zhù)機器速度,如果裝配精度差將影響模切精度并引起噪音。又如肘桿壓力機構和動(dòng)平臺的間隙確定不合理,會(huì )引起震動(dòng),影響速度和精度。

     

    6,導軌對鏈條起定位和控制方向的作用。導軌的厚度要合適,能夠嵌入鏈片之中。上下導軌之間的距離必須保證鏈條順暢通過(guò),太小增加傳動(dòng)阻力;太大鏈條容易跳動(dòng)。導軌的軌跡和鏈條的長(cháng)度對機器的性能也有一定的影響。高速套沖模切機

     

    7,模切機最重要的裝置是施壓機構。目前最常見(jiàn)的雙肘桿機構,曲柄旋轉一周,它使活動(dòng)平臺能兩次到達最高極限位置。為了保證模切質(zhì)量,加壓時(shí)整個(gè)平臺應受力均勻。因此上下平臺的工作面必須平行。如果設計不合理會(huì )造成壓力不均勻,空行程過(guò)大。

     


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